क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डर

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङले धेरै छोटो समयमा भण्डारण गरिएको ऊर्जा रिलीज गर्दछ। यसले वेल्ड क्षेत्र वरिपरि तातो फैलाउन कम गर्न मद्दत गर्दछ र पातलो पानाहरू, प्लेटेड भागहरू, साना धातु घटकहरू, र थर्मल विरूपणको लागि संवेदनशील भागहरूको लागि उपयोगी छ।

मेसिनले प्रक्षेपण बिन्दुहरू, स्टडहरू, वा साना सम्पर्क क्षेत्रहरूमा वेल्डिङ ऊर्जा केन्द्रित गर्न सक्छ। यसले यसलाई नट वेल्डिङ, स्टड वेल्डिङ, हार्डवेयर पार्ट्स, र बलियो स्थानीयकृत जोडहरू आवश्यक पर्ने विद्युतीय घटकहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

वेल्डिङ ऊर्जा सामग्री प्रकार, मोटाई, प्रक्षेपण आकार, इलेक्ट्रोड आकार, र आवश्यक संयुक्त बल अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ। उचित ऊर्जा मिलानले कमजोर वेल्डहरू, अत्यधिक इन्डेन्टेसन, र सतह जलेको चिन्हहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।

किनभने वेल्डिङ समय छोटो छ, गर्मी इनपुट अधिक केन्द्रित छ। यसले ढिलो तताउने प्रक्रियाहरूको तुलनामा पातलो धातुका पानाहरू वा साना एसेम्बल गरिएका भागहरूमा विरूपण कम गर्न मद्दत गर्छ।

बारम्बार उत्पादनको लागि, हाइफेईले भाग रेखाचित्र, वेल्ड पोइन्ट स्थिति, र लोडिङ विधि अनुसार फिक्स्चर, इलेक्ट्रोड, र नियन्त्रण कार्यक्रमहरू डिजाइन गर्न सक्छ।

नट, स्टड, पिन, र फास्टनरहरू पाना धातुका भागहरूमा वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियाले प्रक्षेपण बिन्दुमा केन्द्रित ताप प्रदान गर्दछ र आधार सामग्रीमा तातो फैलावट कम गर्न मद्दत गर्दछ।

चयन गरिएका ब्याट्री ट्याबहरू, कनेक्टर टर्मिनलहरू, तांबे-निकेल पार्ट्सहरू, र बिजुलीका कम्पोनेन्टहरूका लागि उपयुक्त जहाँ छिटो ऊर्जा रिलीज र नियन्त्रित ताप इनपुट आवश्यक हुन्छ।

पातलो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्भेनाइज्ड शीट, र चयन गरिएको प्लेटेड धातुका भागहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जुन विरूपण वा सतह चिन्हहरूको लागि संवेदनशील हुन्छ।

कोष्ठक, साना प्लेटहरू, क्लिपहरू, सम्पर्कहरू, पिनहरू, र द्रुत स्पट वेल्डिंग वा प्रक्षेपण वेल्डिङ आवश्यक पर्ने धातुका भागहरूका लागि उपयुक्त।

चयन गरिएका साना मोटर वाहन भागहरू, उपकरण कोष्ठकहरू, टर्मिनल भागहरू, र शीट मेटल एसेम्बलीहरूका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ दोहोर्याउन मिल्ने वेल्ड बल र कम विकृति आवश्यक हुन्छ।