नट र स्टडहरूको लागि स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिङ कार्यस्थलले दोहोरो रोबोट र तीन उच्च- सटीक वेल्डरहरू, छिटो, भरपर्दो, र लगातार वेल्डहरू प्रदान गर्दछ। यसको बौद्धिक नियन्त्रण प्रणालीले त्रुटिहरूलाई कम गर्छ र न्यूनतम अपरेटर इनपुटको साथ उत्पादकतालाई अधिकतम बनाउँछ। अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स, र धातु निर्माण उद्योगहरूको लागि डिजाइन गरिएको, यो टर्नकी समाधानले सुरक्षा, पुनरावृत्ति, र अवस्थित उत्पादन लाइनहरूमा सजिलो एकीकरण सुनिश्चित गर्दछ। मोड्युलर र लचिलो, यसले उच्च दक्षता र गुणस्तरको लागि आधुनिक निर्माण मागहरू पूरा गर्दछ।
कुञ्जी बिक्री बिन्दुहरू
डुअल-रोबोट + थ्री-वेल्डर आर्किटेक्चर
समानान्तर बहु-स्टेशन वेल्डिङले 116% उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ।
01
उन्नत थ्रीडी भिजन प्रणाली
वास्तविक-समय अंश पहिचान, स्थिति सुधार, र गलत छनौट र सामग्री मिश्रणबाट बच्न बेमेल रोकथाम।
02
बन्द-लुप वेल्डिङ नियन्त्रण
वर्तमान, दबाव, र विस्थापन को प्रत्यक्ष निगरानी लगातार वेल्ड बल सुनिश्चित गर्दछ।
03
पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह
लोडिङ, पोजिसनिङ, वेल्डिङ, निरीक्षणदेखि क्रमबद्ध गर्न- न्यूनतम श्रम संलग्नतामा पूरा भयो।
04
MES-तयार डाटा ट्रेसिबिलिटी
पूर्ण जीवनचक्र गुणस्तर ट्र्याकिङको लागि वेल्डिङ डेटा र उत्पादन रेकर्डहरूको वास्तविक समय सङ्कलन।
05
पूर्ण कार्यस्थान अवलोकन
यो उच्च-दक्षता र उच्च-एकरूपता नट र स्टड वेल्डिङको लागि डिजाइन गरिएको हो। संग निर्मितदोहोरो रोबोट, तीन वेल्डिङ एकाइहरू, थ्रीडी भिजुअल पहिचान, बन्द-लुप वेल्डिङ नियन्त्रण, र बुद्धिमानी निरीक्षण, यसले उच्च-नट, स्टड, र प्रक्षेपण-वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
बहु-प्रकारको लचिलो उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ, अटोमोटिभ निर्माणका लागि आदर्श, अटोमोटिभ नट र स्टड प्रोजेक्शन वेल्डिङ।
मुख्य विशेषताहरु
एकैसाथ काम गर्ने दोहोरो रोबोट
तीनवटा वेल्डिङ मेसिन समानान्तरमा चलिरहेका छन्
एक स्टेशन मा धेरै उत्पादन प्रकार ह्यान्डल गर्दछ
हासिल गर्छ र पार गर्छ116% आवश्यक आउटपुट
3D मोडेल रिभर्स-मिल्ने
गलत अभिमुखीकरण वा सामग्री मिश्रण पत्ता लगाउँछ
अंश-ग्रिपर अनुकूलता प्रमाणित गर्दछ
बेवास्ता वेल्डिंग वा गलत वेल्डिंग रोक्छ
वर्तमान, दबाव, विस्थापन, समयको वास्तविक समय निगरानी
स्थिर वेल्ड गुणस्तरको लागि स्वचालित क्षतिपूर्ति
समस्याहरू मार्फत थ्रेड स्प्याटर, कमजोर वेल्डहरू, र जलाउने- हटाउँछ
स्वचालित खुवाउने र भाग स्थिति
रोबोट पकड र स्थानान्तरण
इनलाइन गुणस्तर निरीक्षण र OK/NOK क्रमबद्ध
समर्थन गर्दछ24/7 निरन्तर उत्पादन
सबै वेल्डिङ प्यारामिटर र उत्पादन डाटा रेकर्ड
ट्रेसिबिलिटीको लागि MES सँग उपयुक्त
लागत नियन्त्रणको लागि पावर र ग्याँस खपत निगरानी
प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र
म्यानुअल लोडिङ → कन्वेयर → थ्रीडी भिजन स्थिति → रोबोट पिकअप-अप → स्वचालित नट/स्टड फिडिङ → वेल्डिङ → पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण → स्वचालित क्रमबद्ध → निरन्तर चक्र
प्राविधिक विनिर्देशहरू
| रोबोट | २ इकाइहरू | विवाह गर्ने मेसिन | ३ मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर वेल्डरहरू |
| दृष्टि प्रणाली | 3D दृष्टि + दोष रोकथाम प्रणाली | खुवाउने प्रणाली | नट/स्टड फिडरहरूको 5 सेट |
| डाटा सङ्कलन | पूर्ण-प्रक्रिया MES इन्टरफेस | पास दर | >९९.५% (ग्राहक उत्पादनमा आधारित) |
| सञ्चालन मोड | 24/7 निरन्तर चलिरहेको छ | त्रुटि-प्रूफिङ | उपकरण बेमेल, पार्ट मिक्स-अप, छुटेको वेल्ड, थ्रेड जाँच |
ग्राहक लाभहरू
महत्वपूर्ण क्षमता सुधार
एउटा वर्कस्टेशनले दुई परम्परागत लाइनहरूको वर्कलोड ह्यान्डल गर्छ।
01
लगातार वेल्ड गुणस्तर
बन्द-लुप क्षतिपूर्तिले समान वेल्ड बल सुनिश्चित गर्दछ।
02
कम दोषहरू
थ्रेड स्प्याटर, मिसवेल्ड र मिश्रित सामग्रीलाई रोक्छ।
03
कम श्रम लागत
अपरेटरहरूले मात्र लोडिङ र अपवादहरू ह्यान्डल गर्छन्।
04
पूर्ण ट्रेसबिलिटी
सबै वेल्डिङ डाटा भण्डारण र लेखा परीक्षणको लागि पहुँचयोग्य।
05
अनुकूलन विकल्प
हामी प्रत्येक ग्राहकको विशिष्ट वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुरूप अद्वितीय वेल्डिंग समाधानहरू विकास गर्न प्रतिबद्ध छौं।
अनुकूलन फिक्स्चर र उपकरण
01
थप पत्ता लगाउने मोड्युलहरू
02
विस्तारयोग्य रोबोट वा वेल्डरहरू
03
MES/ERP एकीकरण
04
बहु-उत्पादन लचिलो स्विचिङ
05
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
FAQ
01. के यसले धेरै प्रकारका नट/स्टडहरू वेल्ड गर्न सक्छ?
02. कसरी वर्कस्टेशनले मिश्रित सामग्रीहरूलाई रोक्छ?
03. वेल्ड गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गरिन्छ?
हट ट्याग: स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग कार्यस्थान, चीन स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग कार्यस्थान निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
